Būkite atsargūs ir planuokite lankstumą, kai kalbama apie kampus. Didėjant nekritinių projektavimo elementų juodraščių kampams, galima lengviau išgauti dalį, o tai prailgina įrankio tarnavimo laiką

Nelabai Kritinių projektavimo elementų leiskite švelnias tolerancijos zonas

 

Įsitraukite su savo tiekėju kuo anksčiau! Bendradarbiaukite su mūsų inžinierių komanda, kad pritaikymas būtų išskirtinis jūsų konkrečioje dalyje projektavimo etape, kad būtų išvengta brangaus pertvarkymo.

Kiekviena dalis yra skirtinga, tačiau mes esame čia, kad padėtume. Susisiekite su mūsų inžinierių komanda, kad pradėtumėte optimizuoti savo įrankių projektavimo ir inžinerinės vertės vertę kiekvienam jūsų gamybos proceso žingsniui šiandien.

Įrankių projektavimo procesas

„Saige“ mūsų dirbtuvėse visi mūsų štampuotos formos yra pagamintos ir gaminamos su aukštos kokybės plienu. Šioje įstaigoje yra dešimt įrankių gamintojų ir du dizaino inžinieriai, turintys daugiau nei 20 metų įrankių patirtį.

Projektuodami įrankius, mūsų inžinierių komanda atsižvelgia į visus pelėsio aspektus ir pačią galutinę dalį-nuo medžiagų pasirinkimo, galimų bėgikų svetainių, tolerancijos sukrovimo ir dar daugiau. Šiuolaikinė „Magma Flow“ programinė įranga padeda išanalizuoti tam tikrų dizaino funkcijų ir geriausių vietų bėgikų sistemoms ir aušinimo prievadams, prieš gaminant įrankį, išmetamumą. Tokios savybės kaip aušinimo prievadai riboja įrankių nusidėvėjimo kiekį, pailgina jūsų štampo įrankio tarnavimo laiką ir užtikrinant tolygų poringumą ir didelį stiprumą galutiniame liejinyje.

Projektuojant optimalų gaminamumą

Visi vertės inžinerijos, kurie pradeda projektuoti sėkmę ir ilgaamžiškumą, kol pati pelėsis supjaustė pačią pelėsį, yra „Saiget Core“ koncepcijos dalis, kurianti gamybos (arba, DFM). Kalbant apie štampų įrankius, projektuoti optimalų gaminamąjį gamybą yra tikras aukštos kokybės štampo įrankis. DFM ne tik paspartina įrankių projektavimo procesą, pateikdamas sėkmingą įrankį, kuris truks projekto tarnavimo laiką, bet ir sukuria nuoseklesnį, aukšto efektyvumo komponentą nei žemesnės kokybės įrankiai.

 

 

Įrankių priežiūra ir priežiūra

 

Be aukštos kokybės štampo įrankio inžinerijos, įrankių priežiūra ir techninė priežiūra visada turėtų būti svarbiausia jūsų štampo tiekėjui. Nors mūsų įrankiai yra skirti ilgaamžiškumui, pakartotiniai kaitinimo ciklai (iki 1200 ° F) ir aušinimas neišvengiamai pablogins įrankį. Įrankiai patiria vartų eroziją ir šerdies susidėvėjimą, todėl jų tarnavimo laikas reikalingas retkarčiais. Kaip ir daugumoje mašinų, laikantis griežtos priežiūros programos prailgina įrankio eksploatavimo laiką ir užtikrina nuoseklią ir savalaikę aukštos kokybės dalių gamybą. Ir atsižvelgiant į jūsų lydinio pasirinkimą ir procesą, kai kuriems įrankiams reikia daugiau priežiūros nei kiti.

Pvz., Tinkamai projektuojant ir priežiūrą, cinko komponentų įrankiai gali atlaikyti maždaug milijoną kadrų, prieš tai reikia pakeisti, o įprastiniai aliuminio komponentų įrankiai gali atlaikyti maždaug 100 000 kadrų.

Vidutinis kadrų skaičius, kurį įrankis gali atlaikyti, skiriasi priklausomai nuo projekto reikalavimų, pasirinktų medžiagų ir komponentų sudėtingumo, be kitų kintamųjų. Norėdami tiksliai įvertinti savo projekto įrankio gyvenimą, pasitarkite su mumis.

 

Atsižvelgiant į įrankį, atsižvelgiant į pelėsį, jūsų įrankių priežiūra ir bendro įrankio pakeitimo tikimybė labai sumažėja. „Saige“ metu visi įrankiai yra laikomi „kaip nauja“ būkle per visą jūsų projekto gyvenimą. Kai įrankiui reikia priežiūros, kad išlaikytų „kaip naują“ sąlygą, jūsų priežiūra yra padengta. Visos mūsų įrankių priežiūros programos yra įtrauktos į jūsų įrankio išankstinio kainą-taigi, kai investuojate į savo „Die-Cast“ įrankį, jūs darote vienkartinę investiciją per visą savo įrankio gyvenimą.

 

Gaukite daugiausiai ROI iš savo štampuotojo įrankio

 

Rinkdamiesi štampuotą tiekėją, gamintojai nori žinoti, kad jie gauna daugiausiai IG iš kiekvieno savo gamybos proceso žingsnio, įskaitant įrankius. Kai kuriems gamintojams gali kilti pagunda supjaustyti kampus įsigydami pigesnį, žemesnės kokybės įrankį. Nors šios priemonės gali patirti mažesnę bilieto kainą iš priekio, jos praktiškai garantuoja didesnes investicijas į brangią, nereikalingą priežiūrą, įrankių pakeitimą ir dalių defektus. Investuodami į aukštesnės kokybės įrankius, gamintojai sugeba susigrąžinti didesnę IG ilgesnį įrankio tarnavimo laiką, mažesnį laužo derlių per projekto gyvenimą ir pagerino dalių našumą.